Перитонеальді диализ ерітіндісін (CAPD) өндіру желісі
БіздіңПеритонеальді диализ ерітіндісін өндіру желісі, шағын кеңістікті алып жатқан ықшам құрылымымен. Әртүрлі деректерді реттеуге және дәнекерлеу, басып шығару, толтыру, CIP және SIP сияқты температура, уақыт, қысым үшін үнемдеуге болады, сонымен қатар қажет болған жағдайда басып шығаруға болады. Негізгі жетек синхронды белдікпен серво қозғалтқышпен біріктірілген, дәл орналасқан. Жетілдірілген массалық ағын өлшегіш дәл толтыруды қамтамасыз етеді, көлемді адам-машина интерфейсі арқылы оңай реттеуге болады.
CAPD ерітінді пакетін басып шығару, пішіндеу, толтыру және тығыздау, түтік дәнекерлеу, ПВХ пакет жасау машинасы үшін.
Қос ашық қалып құрылымы және ауытқу қалыптары бар перифериялық дәнекерлеу салқындату пластинасымен жабдықталған, ауытқу қалыптарын бірдей температурада ұстайды және қалыптау процесіндегі жабдықтың ыстық мембраналық материалды пісірмеуін қамтамасыз етеді; өнім сапасын жақсартады.
Алюминий қорытпасынан жасалған қыздыру пластинасындағы жылыту құбыры мен термопара, қыздыру және жылу беру біркелкі, температураны бақылау дәл, жылу шығынын азайтады, нақты температура көрінбейді және дисплей температурасы біркелкі болмайды, бұл дәнекерлеудің жарамдылық жылдамдығын қамтамасыз етеді.
Пленканы 100% пайдалану, сөмкелер мен топтар арасында қалдықтардың болмауы.
Қалыптау қалыптары арнайы жасалған. Бірінші топтың соңғы қалыптасқан қапшығы екінші топтың бірінші қалыптасқан қапшығымен бірге кесіледі. Қапшықтарды созған кезде пленканың сүйрелуіне жақсы әсер етеді. Тек бір жүйе пленканың созылуы мен қапшықтың созылуын синхронды түрде жасауға кепілдік бере алады. (әр топ арасында әр уақытта бірдей созылу пленкасының ұзындығына кепілдік беріледі, яғни әртүрлі топтар арасында қалдық жиектер болмайды - отандық өндіруші әр топ арасында қалдық жиектерді пайдаланады.)
Өнімнің әртүрлі сипаттамаларына сәйкес қалыптарды ауыстырған кезде, тек жоғарғы қалыптарды ауыстыру қажет, төменгі қалып реттелетін жалпы қалып болып табылады, бұл ауыстыру уақытын айтарлықтай үнемдейді. Қалыптау қалыптары арнайы материалдар мен арнайы қалып өндірушілерінің арнайы процестері арқылы жасалады, бұл 100 миллион қаптың сапасы мен қызмет ету мерзіміне әсер етпейтініне кепілдік береді.
Пластмассаны дәнекерлеу сипаттамаларына сәйкес, екі жоғары температурада дәнекерлеуден кейін оны бірден қалыптастыру үшін суық дәнекерлеуді қолдану керек. Бұл пластиктің дәнекерлеу беріктігін қамтамасыз етеді және жақсы көрініс береді. Сондықтан, екінші дәнекерлеу порттары суық дәнекерлеуді қажет етеді, дәнекерлеу температурасы нақты салқындатқыш су температурасымен (15ºC-25ºC), уақыт пен қысым реттеледі.
Патенттелген дизайнымен қалдық жиектерін кетіру станциясы қарапайым және сенімді, өткізу жылдамдығы 99%-ға дейін және одан жоғары. Жоғарғы және төменгі бағыттаушы шыбықтар қапшық қалыптастырылғаннан кейін қалдық пленканы қысып, оны бағыттаушы цилиндрмен жыртып, қапшықтың қалыптасуын аяқтайды. Үшбұрышты қалдық жиегі арнайы құрылғымен жиналады. Автоматты қалдық жиектерін кетіру станциясы жасанды жыртылудың теріс әсерін азайтып қана қоймай, сонымен қатар қапшықтың әдемі пішінін қамтамасыз ете алады.
E + H массалық ағын өлшегішін өлшеу және жоғары қысымды толтыру жүйесін қолданыңыз.
Жиілікті басқару сорғысы қысымды басқарады, құбырды қосу үшін жоғары қысымға төзімді медициналық силикон құбырын пайдаланыңыз, техникалық қызмет көрсету оңай, тазалау нүктелері жоқ.
Толтыру дәлдігі жоғары, қапшықсыз және білікті қапшықсыз, толтырусыз.
Толтырғыш бастары тегіс бетті тығыздаудың патенттелген технологиясын қолданады, порттардың қабырғааралық бөліктерімен жанаспайды, сондықтан бөлшектердің пайда болуына үйкеліс болмайды; сонымен қатар, порттардың өлшемінің өзгеруінен туындаған ерітіндінің толып кетуіне жол бермейді, бұл порттардың толтырғыш бастарымен тығыздалмауына әкеледі.
Ол озық PLC басқаруын және интеграцияланған клапан терминалы әдісін, қарапайым тізбекті, жылдам жұмыс реакциясын, қауіпсіз және сенімді жұмысын қолданады. Толтыру бөлігі тығыздағыш бөлігімен бір блокқа біріктірілген, оған тек бір электрлік басқару жүйесі және бір адамдық машина интерфейсі жұмыс блогы қажет; кем дегенде бір оператор азаяды, екі оператор арасындағы үйлесімсіздік сияқты кемшіліктерді болдырмайды және жабдықтың қауіпсіздігі мен сенімділігін арттырады.
Сенсорлық экранды көрсетеді және барлық температураны дәл басқарады. Әсіресе іске қосу және тоқтату моменттерінің шамалы ауытқулары кезінде төзімділік ±1℃ болуы мүмкін.
Баспа панелі алюминий пластинаға S/S тіреуіш болты арқылы орнатылады, ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін пластинадағы тесік бұрандасының босап қалуына жол бермеңіз.
Пленка орамының орналасуы пленканың тартылуын және тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін 4 жағынан біркелкі тартылу арқылы жүзеге асырылады. Пленка орамының сол және оң жақтары реттелетін орналастыру тақтайшасымен бекітіліп, берілу жылдамдығы мен дәлдігін қамтамасыз етеді.
Алдын ала қыздыру станциясы және жылу тығыздау станциясы қалып температурасын анықтау үшін серіппелі инелі зондты пайдаланады, орнату және бөлшектеу ыңғайлы, сынуға қиын, ± 0,5℃ шегінде төзімділік.
Цилиндрді қорғау үшін тығыздау тәсілін өзгертіңіз, оның ұзақ уақыт қызып кетуіне жол бермеңіз.
Кәсіби сыртқы сымдар, сымды әртүрлі жіктеулерге, жақсы көрініске және ыңғайлы техникалық қызмет көрсетуге сәйкес бөліңіз.
Машина өшкен кезде пленканы қорғау үшін төменгі қалыпқа бекітіңіз, бірақ салқындатқыш пластинаны сақтап қойыңыз.
Айналадағы жылу тығыздағышы арнайы қалыптарды қолданады, жоғарғы қалыптардың салқындату пластинасын серіппелі түрде орнатады.
Бітелу және кептелу мәселесін шешу, еңбек қарқындылығын азайту үшін автоматты беру жүйесін қосыңыз. Өнімнің мөлдірлігін арттыру үшін иондық желмен тазалау және қалпына келтіру құрылғысын қосыңыз.
