Перитонеальді диализ ерітіндісін (CAPD) өндіру желісі
Перитонеальді диализ ерітіндісі (CAPD) өндіріс желісімен таныстыру:
Біздің перитонеальді диализ ерітіндісін өндіру желісі, ықшам құрылымы бар, шағын орын алады.Әртүрлі деректерді реттеуге және дәнекерлеуге, басып шығаруға, толтыруға, температура, уақыт, қысым сияқты CIP және SIP үшін сақтауға болады, сонымен қатар қажет болған жағдайда басып шығаруға болады.Синхронды белдеуі бар сервомотормен біріктірілген негізгі жетек, дәл позиция.Жетілдірілген масса шығын өлшегіші дәл толтыруды береді, көлемді адам-машина интерфейсі арқылы оңай реттеуге болады.
Қолдану
CAPD ерітінді пакеттерін басып шығару, қалыптау, толтыру және тығыздау, түтік дәнекерлеу, ПВХ қапшығын жасау үшін.
CAPD диализінің өндірістік желісі Өндіріс процедуралары
Сөмкелерді қалыптастыру станциясы
- Қосарланған ашық қалып құрылымымен және флуктуациялық қалыппен перифериялық дәнекерлеу салқындатқыш пластинамен жабдықталған, тербеліс пішінін бірдей температурада жасайды және қалыптау процесінде және тоқтау кезінде жабдықтың ыстық мембраналық материалды пісірмеуін қамтамасыз етеді;Өнімнің сапасын жақсартты.
- Алюминий қорытпасындағы қыздыру пластинасында қыздыру құбыры мен термопара, қыздыру және жылу беру біркелкі, температураны бақылау дәлдігі, жылу жоғалуын азайтады, дәнекерлеудің біліктілік жылдамдығын қамтамасыз ету үшін нақты температура мен дисплей температурасы сәйкес келмейді.
- Пленканы 100% пайдалану, сөмкелер мен топтар арасында бос жиектер жоқ.
- Қалыптау пішіні арнайы әзірленген.Бұрынғы топтың соңғы қалыптасқан қапшығы соңғы топтың бірінші қалыптасқан қапымен бірге кесіледі.Бұл сөмкелерді созу кезінде пленканы сүйрету үшін жақсы.Тек бір жүйе пленканың созылуына кепілдік бере алады және қаптың созылуы синхронды түрде орындалуы мүмкін.(әр топ арасында әр уақытта бірдей созылатын пленка ұзындығына кепілдік беріледі, атап айтқанда әртүрлі топтар арасында қалдық жиек жоқ - отандық өндіруші әр топ арасында қалдық жиегі бар.)
- Өнімнің әртүрлі сипаттамалары үшін пішінді ауыстырған кезде тек үстіңгі қалыпты өзгерту қажет, төменгі қалып реттелетін жалпы қалып болып табылады, бұл ауыстыру жөндеу уақытын айтарлықтай үнемдейді.Қалыптау 100 миллион қаптың сапасы мен қызмет ету мерзіміне белгіленбеген арнайы қалыптарды өндірушілердің арнайы материалдарымен және арнайы процесімен жасалады.
Сөмкелерді суық дәнекерлеу және қалдық жиектерді кетіру станциясы
- Дәнекерлеу пластмассасының сипаттамаларына сәйкес, екі жоғары температурада дәнекерлеуден кейін оны қалыптастыру үшін суық дәнекерлеу дереу қабылдануы керек.Бұл пластик дәнекерлеудің беріктігін қамтамасыз етеді және жақсы көрініс береді.Сондықтан 2-ші дәнекерлеу порттары салқындату суының нақты температурасының дәнекерлеу температурасымен (15ºC-25ºC), уақыт пен қысым реттелетін суық дәнекерлеуді қажет етеді.
- Патенттік дизайнымен қалдықтарды кетіру станциясы қарапайым және сенімді, жоғары өту жылдамдығы 99% және одан жоғары.Үстіңгі және төменгі бағыттаушы шыбықтар қапты қалыптастырғаннан кейін қалдық пленканы қысады және қапты қалыптастыруды аяқтау үшін оны бағыттаушы цилиндр арқылы жыртады.Үшбұрышты қалдық шеті арнайы құрылғымен жиналады.Автоматты қоқыс жиектерін кетіру станциясы жасанды жыртудың жағымсыз әсерін азайтып қана қоймайды, сонымен қатар жақсы сөмке пішінін қамтамасыз етеді.
Жанармай құю станциясы
- E + H масса шығынын өлшеуіш және жоғары қысымды толтыру жүйесін қабылдаңыз.
- Жиілікті реттейтін сорғы қысымды басқарады, құбырды қосу үшін жоғары қысымға төзімді медициналық силикон құбырын пайдаланыңыз, техникалық қызмет көрсету оңай, тазартылған өлі нүкте жоқ.
- Жоғары толтыру дәлдігі, қап және білікті қап жоқ, толтыру жоқ.
- Толтырғыш бастары тегіс бетті герметизациялаудың патенттік технологиясын қолданады, қабырғалардың арасындағы порттармен байланыспайды, сондықтан бөлшектердің пайда болуы үшін үйкеліс болмайды;ол сондай-ақ порттарды толтыру бастарымен тығыздалмаған ету үшін порттар өлшемін өзгертуден туындаған ерітіндінің толып кетуін болдырмайды.
Электрлік басқару шкафы
- Ол жетілдірілген PLC басқаруын және біріктірілген клапан терминалының әдісін, қарапайым схеманы, жылдам жұмыс реакциясын, қауіпсіз және сенімді жұмысты қолданады.Толтыру бөлігі бір блокқа тығыздағыш бөлігімен біріктірілген, оған тек бір электр басқару жүйесі және бір адамдық машина интерфейсінің жұмыс блогы қажет;кем дегенде бір оператор қысқарады, екі оператор арасындағы сәйкессіздік сияқты кемшіліктерді болдырмайды және жабдықтың қауіпсіздігі мен сенімділігін арттырады.
- Сенсорлық экран дисплейі және барлық температура бақылауын дәл басқарады.Әсіресе іске қосу және тоқтату сәттерінде шағын ауытқулар береді, төзімділік ±1℃ болуы мүмкін.
- Басып шығару панелі алюминий пластинаға S/S бұрандалы болт арқылы орнатылады, ұзақ уақыт қолданғаннан кейін пластинадағы саңылау жібін босатпаңыз.
- Пленка орамы пленканың тартылуын және біркелкі жүруін қамтамасыз ету үшін 4 жағынан біркелкі тартылу арқылы орналастырылған.Пленка орамының сол және оң жақтары беру жылдамдығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін реттелетін орналасу тақтасы арқылы бекітіледі.
- Алдын ала қыздыру станциясы мен жылу тығыздау станциясы қалыптың температурасын, ыңғайлы орнатуды және бөлшектеуді, сыну оңай емес, ± 0,5 ℃ шегінде төзімділікті анықтау үшін серіппелі ине зондты қабылдайды.
- Цилиндрді қорғау үшін нығыздаудың орналасуын өзгертіңіз, оны ұзақ уақыт қыздырмаңыз.
- Кәсіби сыртқы сымдар, әртүрлі классификациялар, жақсы көрініс және ыңғайлы техникалық қызмет көрсету бойынша сымды бөліңіз.
- Төменгі қалыпты бекітіңіз, бірақ машина өшірілген кезде пленканы қорғау үшін салқындатқыш тақтаны ұстаңыз.
- Айналадағы жылу тығыздауыш арнайы пішінді қабылдайды, жоғарғы қалыптың салқындатқыш пластинасын серіппемен орнатыңыз.
- Бұғаттау және кептелу мәселесін шешу үшін автоматты азықтандыру жүйесін қосыңыз, еңбек қарқындылығын азайтыңыз.Өнімнің анықтығын жақсарту үшін иондық жел тазалау және қалпына келтіру құрылғысын қосыңыз.
Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:
Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз
