Ампулаларды толтыру өндірісі желісі

Ампулаларды толтыру өндірісінің таңдаулы кескіні

Қысқаша кіріспе:

Ампуланы толтыру өндірісінің желісіне тік ультрадыбыстық кір жуғыш машина, RSM зарарсыздандыру кептіру машинасы және AGF толтыру және тығыздау машинасы кіреді. Ол жуу аймағы, зарарсыздандыру аймағы, толтыру және тығыздау аймағы болып бөлінеді. Бұл ықшам желі бірге де, тәуелсіз де жұмыс істей алады. Басқа өндірушілермен салыстырғанда біздің жабдықтың бірегей мүмкіндіктері бар, соның ішінде жалпы өлшем кішірек, автоматтандыру және тұрақтылық жоғары, ақаулық деңгейі төмен және техникалық қызмет көрсету құны және т.б.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

ҚолдануАмпулаларды толтыру өндірісі желісі

Шыны ампулаларды өндіруге арналған.

АртықшылықтарыАмпулаларды толтыру өндірісі желісі

Ықшам желі бір байланыстыруды, жуудан, зарарсыздандырудан, толтырудан және тығыздаудан үздіксіз жұмыс жасайды. Бүкіл өндірістік процесс тазалау операциясын жүзеге асырады; өнімдерді ластанудан қорғайды, GMP өндіріс стандартына сәйкес келеді.

Бұл желі суды және сығылған ауаны көлденең қысымды ағынды жууды және инверттелген күйде ультрадыбыстық жууды қабылдайды. Тазарту әсері өте жақсы.

Ультра сүзу технологиясы кір жуғыш машинаның сүзгісінде қолданылады. Таза және стерильді жуу суы мен сығылған ауа терминалдық сүзгі арқылы алынады, бұл жуылған бөтелкенің мөлдірлігін жақсартады.

Жем шнегіндегі бөтелке мен жұлдызша дөңгелегі кездеседі, шнек кеңістігі шағын. Ампула түз жүре алады. Ампула тұрақтырақ тасымалдана алады және әрең сынуы мүмкін.

Тот баспайтын манипуляторлар бір жағынан бекітіледі. Орналасқан жері дәлірек. Манипуляторлар тозуға төзімді. Қадамды өзгерту кезінде манипуляторларды созу және бұру қажет емес. Бұрылмалы мойынтірек тазалау суын ластамайды.

Ампулалар ыстық ауаның ламинарлы ағынымен зарарсыздандыру принципі бойынша зарарсыздандырылады. Жылудың таралуы біркелкі. Ампулалар GMP стандартына сәйкес келетін HDC жоғары температурада зарарсыздандыру жағдайында.

Бұл жабдық туннельді тазарту үшін пайдаланылатын жоғары тиімді сүзгіні тығыздау үшін теріс қысымды тығыздау принципін қабылдайды. Сүзгіні орнату оңай, ол жүз тазарту жағдайын қамтамасыз етеді.

Жабдық топсалы түрдегі орындық жылуды және көлденең ыстық ауа желдеткіш құрылымын қабылдайды. Жабдықты жөндеу ыңғайлырақ және еңбекті үнемдейді.

Бұл жабдық флангы бар тізбекті тасымалдау таспасын қабылдайды. Тасымалдау таспасы жолдан шықпайды, сусымалыға қарсы, бөтелке құлап кетпейді.

Жабдық әртүрлі типтегі өнімдердің стандартына сәйкес келетін муфтиді инені толтыру, алдыңғы және артқы азотты зарядтау және сымды тығыздау сияқты алдыңғы қатарлы технологияны қабылдайды.

Толтырғыш машина балкон құрылымын қабылдайды. Бөтелкелерді беру және тасымалдаудағы жұлдызды дөңгелек үздіксіз жұмыс істейді, жабдықтың жұмысы тұрақты және бөтелкенің сынуы аз.

Бұл жабдық әмбебап болып табылады. Оны 1-20 мл ампулаға қолдануға болмайды. Бөлшектерді ауыстыру ыңғайлы. Осы уақытта жабдықты құтыларды жуу, толтыру және ықшам желіні жабу ретінде пайдалануға болады.

Өндіріс процедураларыАмпулаларды толтыру өндірісі желісі

Ультрадыбыстық жуу

Ол сыртқы қабырғаға 2 су мен 2 ауаны және ішкі қабырғаға 3 су мен 4 ауаны жуу технологиясын қабылдайды.
Бүрку инелерінің 6 тобында жолды жуу бар, бүріккіш инелер толық 316L баспайтын болатты қабылдайды. Сервобасқару жүйесі+ Бағыттауыш жең және бағыттаушы тақта бүріккіш иненің дәл орнын береді, сәйкес келмеу салдарынан иненің зақымдалуын тиімді болдырмайды.
WFI және сығылған ауа мезгіл-мезгіл, тұтынуды азайтады.

Стандартты жуу процесі:
1. Бөтелкеге бүрку
2.Ультрадыбыстық алдын ала жуу
3.Қайта өңделген су: іште жуу, сыртында жуу
4.Сығылған ауа: іштен үрлеу
5.Қайта өңделген су: іште жуу, сыртында жуу
6.Сығылған ауа: іштен үрлеу
7.WFI: ішке жуу
8.Сығылған ауа: іштен үрлеу, сырттан үрлеу
9.Сығылған ауа: іштен үрлеу, сырттан үрлеу

Стерилизация және кептіру

Жуылған бөтелкелер торлы белбеу арқылы стерильдеу және кептіру машинасына баяу біркелкі түседі. Алдын ала қыздыру аймағынан, жоғары температуралы зарарсыздандыру аймағынан, салқындату аймағынан біртіндеп өтіңіз.
Ылғалды сорғыш желдеткіш бөтелкенің буын сыртқа шығарады, жоғары температура аймағында бөтелкелер 300-320 ℃ астында шамамен 5 минут зарарсыздандырылады. Салқындату аймағы зарарсыздандырылған флакондарды салқындатады және ақырында технологиялық талапқа жетеді.
Бүкіл кептіру және зарарсыздандыру процесі нақты уақыт режимінде жүзеге асырылады.

Толтыру және тығыздау

Бұл машина балкон құрылымы бар қадамдық беріліс жүйесін қабылдайды.
Машина барлық өндіріс процесін автоматты түрде аяқтайды:
Шнекті тасымалдау --- Алдыңғы азотты зарядтау (қосымша) --- Ерітінді толтыру --- Артқы азотты толтыру (қосымша) --- Алдын ала қыздыру --- Тығыздау --- Есептеу --- Дайын өнімді шығару.

Техникалық параметрлеріАмпулаларды толтыру өндірісі желісі

Қолданылатын спецификациялар	GB2637 стандартына сәйкес келетін 1-20 мл B типті ампулалар.
Максималды сыйымдылық	7 000-10 000 дана/сағ
WFI тұтыну	0,2-0,3Мпа 1,0 м3/сағ
Қысылған ауаны тұтыну	0,4Мпа 50 м3/сағ
Электр қуаты	CLQ114 Вертикальды ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 15,7 кВт
	RSM620/60 зарарсыздандыру және кептіру машинасы 46КВт, жылыту қуаты: 38КВт
	AGF12 Ампуланы толтыру және тығыздау машинасы 2,6 кВт
Өлшемдері	CLQ114 Вертикальды ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
	RSM620/60 зарарсыздандыру және кептіру машинасы: 4280×1650×2400мм
	AGF12 ампуланы толтыру және тығыздау машинасы: 3700 × 1700 × 1380 мм
Салмағы	CLQ114 Вертикальды ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 2600 кг
	RSM620/60 зарарсыздандыру және кептіру машинасы: 4200 кг
	AGF12 ампуланы толтыру және тығыздау машинасы: 2600 кг