Ампула толтыру өндірісі желісі

Қысқаша кіріспе:

Ampoule толтыру өндірісі желісіне тік ультрадыбыстық кір жуғыш машина, RSM зарарсыздандыру кептіргіш машинасы және AGF толтыру және тығыздау машинасы кіреді. Ол жуу аймағы, зарарсыздандыру аймағы, толтыру және тығыздау аймағы болып бөлінеді. Бұл ықшам желі бірге де, бөлек те жұмыс істей алады. Басқа өндірушілермен салыстырғанда, біздің жабдықтарымыздың бірегей ерекшеліктері бар, соның ішінде жалпы өлшемі кішірек, автоматтандыруы мен тұрақтылығы жоғары, ақаулық деңгейі төмен және техникалық қызмет көрсету құны төмен және т.б.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

ҚолданылуыАмпула толтыру өндірісі желісі

Шыны ампулаларды өндіруге арналған.

АртықшылықтарыАмпула толтыру өндірісі желісі

Ықшам желі бірыңғай байланысты, жуу, зарарсыздандыру, толтыру және тығыздау сияқты үздіксіз жұмысты жүзеге асырады. Бүкіл өндіріс процесі тазалау жұмыстарын жүзеге асырады; өнімдерді ластанудан қорғайды, GMP өндіріс стандартына сәйкес келеді.

Бұл желі су мен сығылған ауаның айқас қысымды ағынды жууын және төңкерілген күйде ультрадыбыстық жууды қолданады. Тазалау әсері өте жақсы.

Кір жуғыш машинаның сүзгісінде ультрафильтрация технологиясы қолданылады. Таза және стерильді кір жуатын су мен сығылған ауа терминалдық сүзгі арқылы алынады, бұл жуылған бөтелкенің мөлдірлігін жақсарта алады.

Бергіш шнектегі бөтелке мен жұлдызшалы дөңгелек түйіседі, шнектің кеңістігі кішкентай. Ампула түзу жүре алады. Ампула берік және сынуы қиын.

Тот баспайтын болаттан жасалған манипуляторлар бір жағынан бекітілген. Орналасуы дәлірек. Манипуляторлар тозуға төзімді. Еңкейту биіктігі өзгерген кезде манипуляторларды созып, бұрудың қажеті жоқ. Айналмалы мойынтірек тазалау суын ластамайды.

Ампулалар ыстық ауамен ламинарлы ағынмен зарарсыздандыру принципі бойынша зарарсыздандырылады. Жылу таралуы біркелкі. Ампулалар GMP стандартына сәйкес келетін HDC жоғары температуралы зарарсыздандыру жағдайында болады.

Бұл жабдық туннельді тазарту үшін қолданылатын жоғары тиімді сүзгіні тығыздау үшін теріс қысымды тығыздау принципін қолданады. Сүзгіні орнату оңай, бұл жүздеген тазарту жағдайын қамтамасыз етеді.

Жабдық топсалы орындық жылытуын және көлденең ыстық ауа желдеткішінің құрылымын қолданады. Жабдықты күтіп ұстау ыңғайлы және еңбекті үнемдейді.

Бұл жабдық бүйірлік шынжырлы тасымалдау таспасын пайдаланады. Тасымалдау таспасы жолдан шықпайды, сырғып кетпейді және бөтелке құлап кетпейді.

Жабдық муфти-инемен толтыру, алдыңғы және артқы азотты зарядтау және сыммен тығыздау сияқты озық технологияларды қолданады, олар әртүрлі өнімдердің стандарттарына сәйкес келеді.

Толтырғыш тығыздағыш машина балкон құрылымын қолданады. Жұлдызшалы дөңгелек бөтелкелерді үздіксіз береді және тасымалдайды, жабдықтың жұмысы тұрақты және бөтелкенің сынуы аз.

Бұл жабдық әмбебап. Оны 1-20 мл ампулаға қолдануға болмайды. Бөлшектерді ауыстыру ыңғайлы. Сонымен қатар, жабдықты құтыны жуу, толтыру және қақпақты тығыз желі ретінде пайдалануға болады, бұл үшін қалып пен беру дөңгелегін ауыстыру қажет.

Өндіріс процедураларыАмпула толтыру өндірісі желісі

Ультрадыбыстық жуу

Ол сыртқы қабырғада 2 су және 2 ауа, ал ішкі қабырғада 3 су және 4 ауа жуу технологиясын қолданады.
6 топ бүріккіш инелерде жол жуу мүмкіндігі бар, бүріккіш инелерде толық 316L тот баспайтын болат қолданылады. Серво басқару жүйесі + бағыттаушы жең және бағыттаушы тақта бүріккіш иненің дәл орналасуын қамтамасыз етеді, сәйкессіздіктен туындаған иненің зақымдануын тиімді түрде болдырмайды.
WFI және сығылған ауа үзік-үзік, тұтынуды азайтыңыз.

Стандартты жуу процесі:
1. Бөтелкеге шашырату
2. Ультрадыбыстық алдын ала жуу
3. Қайта өңделген су: іште жуу, сыртта жуу
4. Сығылған ауа: іштен үрлеу
5. Қайта өңделген су: іште жуу, сыртта жуу
6. Сығылған ауа: іштен үрлеу
7.WFI: іште жуу
8. Сығылған ауа: іштен үрлеу, сырттан үрлеу
9. Сығылған ауа: іштен үрлеу, сырттан үрлеу

Стерилизациялау және кептіру

Жуылған бөтелкелер торлы таспа арқылы баяу біркелкі стерилдеу және кептіру машинасына салынады. Алдын ала қыздыру аймағынан, жоғары температуралы стерилдеу аймағынан, салқындату аймағынан біртіндеп өтеді.
Ылғалды кетіретін желдеткіш бөтелке буын сыртқа, жоғары температура аймағында шығарады, бөтелкелер 300-320 ℃ температурада шамамен 5 минут зарарсыздандырылады. Салқындату аймағы зарарсыздандырылған шишаларды салқындатады және ақырында технологиялық талапқа жетеді.
Кептіру және зарарсыздандыру процесінің барлығы нақты уақыт режимінде бақыланады.

Толтыру және тығыздау

Бұл машина балкон құрылымымен кезең-кезеңімен беріліс жүйесін қабылдайды.
Машина бүкіл өндіріс процесін автоматты түрде аяқтайды:
Шнекті тасымалдау--- Алдыңғы азотты зарядтау (міндетті емес)--- Ерітіндіні толтыру--- Артқы азотты зарядтау (міндетті емес)--- Алдын ала қыздыру--- Тығыздау--- Санау--- Дайын өнімді шығару.

Техникалық параметрлерАмпула толтыру өндірісі желісі

Қолданылатын сипаттамалар	GB2637 стандартына сәйкес келетін 1-20 мл В типті ампулалар.
Максималды сыйымдылық	7,000-10,000 дана/сағ
WFI тұтынуы	0,2-0,3 Мпа 1,0 м3/сағ
Сығылған ауа шығыны	0,4 МПа 50 м3/сағ
Электр қуаты	CLQ114 Тік ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 15,7 кВт
	RSM620/60 стерилизациялау және кептіру машинасы 46 кВт, қыздыру қуаты: 38 кВт
	AGF12 ампулалық толтыру және тығыздау машинасы 2,6 кВт
Өлшемдері	CLQ114 Тік ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 2500×2500×1300мм
	RSM620/60 Стерилизациялау және кептіру машинасы: 4280 × 1650 × 2400 мм
	AGF12 ампулалық толтыру және тығыздау машинасы: 3700 × 1700 × 1380 мм
Салмақ	CLQ114 Тік ультрадыбыстық кір жуғыш машина: 2600 кг
	RSM620/60 Стерилизациялау және кептіру машинасы: 4200 кг
	AGF12 ампуласын толтыру және тығыздау машинасы: 2600 кг